北京耐默公司針對原酸霧風(fēng)機(jī)存在的問題, 從以下幾個(gè)方面對系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。

1、工藝流程

在工藝流程上, 在排風(fēng)機(jī)進(jìn)口前增加噴淋除酸裝置, 對鹽酸酸霧進(jìn)行水洗噴淋, 降低其進(jìn)入風(fēng)機(jī)中的濃度, 減少結(jié)晶和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。噴淋裝置是采用一排噴淋管在裝置內(nèi)形成水簾, 含酸氣體進(jìn)入水簾中, 大部分鹽酸酸霧經(jīng)洗滌而除去。

2、 材料及結(jié)構(gòu)的選擇布置

在風(fēng)機(jī)的防腐材料和結(jié)構(gòu)方面, 進(jìn)行如下改進(jìn)。

2.1 風(fēng)機(jī)葉輪

對葉輪表面進(jìn)行整體玻璃鋼防腐處理, 增加玻璃鋼涂層厚度, 采用酸霧防腐涂料KN22進(jìn)行涂抹施工, 提高風(fēng)機(jī)的防腐性能。整體做好動平衡, 降低風(fēng)機(jī)的振動。

2.2 風(fēng)機(jī)機(jī)殼

為了便于更換風(fēng)機(jī)葉輪, 在機(jī)殼軸承座側(cè), 增加可拆卸蓋板。蓋板由3 mm厚鋼板制作, 采用2塊組裝。蓋板與機(jī)殼, 進(jìn)風(fēng)口法蘭與機(jī)殼間均采用不銹鋼螺栓連接, 連接螺栓采用玻璃鋼防腐處理, 以提高機(jī)殼內(nèi)螺栓頭部的防腐性能。

2.3 排風(fēng)機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)支架

由于整體更換停機(jī)時(shí)間長, 費(fèi)用高, 決定對原排風(fēng)機(jī)底座支架進(jìn)行加固處理。即采用14號槽鋼對重要部位 (如軸承座底部) 斷裂槽鋼進(jìn)行更換, 其他部位用鋼板或槽鋼加固, 從而提高了整體鋼結(jié)構(gòu)支架的強(qiáng)度。

2.4 調(diào)整橡膠減振墊的數(shù)量及安裝位置

橡膠減振墊位于鋼結(jié)構(gòu)支架下面, 通過減振技術(shù)可以知道, 減振效果與風(fēng)機(jī)的激振頻率, 減振器的特性, 減振器數(shù)量和分布相關(guān)。經(jīng)過實(shí)際檢測, 增加2組減振器, 并調(diào)整相關(guān)位置, 使之均勻分布于排風(fēng)機(jī)重心周圍。

2.5 適當(dāng)降低離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

由于葉輪變形明顯, 系統(tǒng)阻力大。在滿足酸霧正常排出的前提下, 降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速約15%, 進(jìn)一步保證了風(fēng)機(jī)的長周期可靠運(yùn)行。